熱壓罐成型工藝是熱塑性復合材料制造過程，其中纖維增強材料和熱塑性基體按所需順序放置在一起，以確保堆疊的板層不會相對移動。然后將整個組件的真空包裝并放入熱壓罐內。此過程類似于熱壓成型技術，唯一區別在于施加壓力和熱量的方法。

碳纖維熱壓罐成型是碳纖維制品生產過程中常用的成型方法。熱壓罐工藝生產的產品占復合產品總產量的50％以上，在航空航天領域的比例高達80％。形成的部件主要用于航空航天領域以及其他一級和二級軸承結構，以及國防，鐵路運輸，汽車制造和運動器材等許多領域。

碳纖維熱壓罐模具注意事項：

• 1.鋪層：碳纖維熱壓罐模具的結構設計應考慮實用性，這對鋪層是有利的。
• 2.尺寸偏差和形狀變形：制造碳纖維熱壓罐模具時，應考慮模具的變形，以避免產品尺寸偏差。包括由零件在模具表面上施加壓力引起的壓力變形和由加熱后的模具引起的熱膨脹
• 3.拐角：避免在拐角處出現尖角，圓弧過渡的內半徑應大于壁厚。
• 4.脫模斜度：對于封閉結構和較小的閉合角結構，在裝配和使用功能允許的情況下，應盡可能設計較大的脫模斜度。

大成模具專注于碳纖維復合材料的成型，我們提供碳纖維熱壓罐模具。歡迎與我們聯系，我們將為您選擇合適的碳纖維成型方法，如RTM法、真空成型法、模壓成型法、纏繞成型法和熱壓罐成型法等。